公司新闻
您的位置:首页 > 公司新闻 > 从铅锌尾矿中回收硫铁、氧化锌的选矿组合工艺

从铅锌尾矿中回收硫铁、氧化锌的选矿组合工艺

  矿产资源是不可再生资源,我国目前处于经济高速发展的时期,根据目前我国的经济发展速度,预计在未来的巧年左右将完成多数的基础建设项目,即巧年内是铅锌等有色生产企业国内市场比较好的发展时期,同时也是有色金属生产企业的发展机遇,是铅锌资源体现价值的时期,当铅锌生产能够通过回收废旧铅锌来满足需求时,铅锌的需求将锐减,铅锌矿的价值将受到巨大的挑战,因此,在铅锌企业发展的时期将铅锌资源较大限度的利用能够使矿山资源的效益化,同时综合利用尾矿资源,也是生态发展的需要,是环保、安全生产的需要。

  铅锌尾矿是铅锌矿石通过一定的分离提纯手段处理后的残渣,由于残渣中有用组分的含量极低而无法的到利用,且铅锌尾矿中的重金属,通过淋滤,风化氧化等作用进入环境中,对环境造成严重的危害,以前尾矿库堆存是铅锌尾矿处理的主要方法,但是尾矿库堆存也存在着种种弊端,首先尾矿库的选址较为麻烦,一般优先选择建在三面环山的地方,其次尾矿库的建设还会引起耕地、植被破坏,水体、土壤污染,还会引起泥石流等地质灾害,因此现在对铅锌尾矿都提倡综合利用,其中尾矿再选、建材生产、矿井充填是最常见的铅锌尾矿处理工艺,尾矿再选,铅锌尾款经过选厂的工艺提纯后虽然主体矿物铅锌己无法回收利用,但是尾矿中还含有硫、铁、重晶石、绢云母、萤石等矿物,这些矿物直接抛出不但是资源的浪费,同时也会造成环境的污染,因此在实际生产中根据尾矿中以上矿物的含量采用一定的工艺将其回收利用,例如硫元素一般以黄铁矿或磁黄铁矿的形式存在,在尾矿处理过程中可以采用浮选、磁选等工艺富集硫,当硫元素的含量达到一定程度后可送去生产硫酸,建材生产,生产水泥或用作建筑墙板材料也是铅锌尾矿处理常用的工艺,铅锌尾矿大多由氧化物组成,这与水泥生产所用的原料相接近,另外尾矿中所含的铅、锌、铜等元素对水泥熟料的锻烧具有矿化作用或促熔作用,在生产中可以提高水泥熟料的易烧性与最终水泥的强度,而用于生产建筑墙板材料及能产生经济价值,同时也可实现尾矿的零排放,采用先进、适用、可靠的选矿新技术将尾矿中有价金属较大限度的综合回收利用,符合创新、开放、协调、绿色、共享的发展理念,符合国家产业政策,而且节约资源,减少污染,对于锌业公司可持续发展具有重大现实意义,因此有必要对现有技术进行改进。

  提供一种从铅锌尾矿中回收硫铁、氧化锌的选矿组合工艺,通过优化现有选矿工艺,提升整体水平,确定离心重选、粗富集抛尾脱泥、浮选硫铁矿、浮选氧化锌的工艺流程,回收硫铁矿、氧化锌矿,降低尾矿产率,进行尾矿综合回收利用,回收有价金属,解决大量尾渣堆存的问题,解决了现有的工艺尾矿金属回收率低的问题。

铅锌尾矿选氧化锌工艺图

  本工艺达到的有益效果:

  1、本发明通过设置离心重选、粗富集抛尾脱泥、浮选硫铁矿、浮选氧化锌的工艺流程,极大降低后续工序的压力,极大的节约了能源,采用硫化铅锌尾矿中回收硫化铁,增加有价金属回收,提高资源利用率,能选出较为合格的硫精矿,且精矿内含铅、锌含量可控,以硫铁矿尾矿作为原矿,进行氧化锌浮选,进一步提高资源利用率,且该发明工艺确定了回收硫铁矿的极佳方案及路线,确定硫铁矿的技术经济指标,硫化铅锌尾矿产率由88%降至80%左右,较大的减少了尾矿排放,增加了有价元素的综合回收利用,增加了尾矿库的服务年限,达到降本增效的目的。

  2、本发明浮选硫铁矿采用一粗三扫三精工艺,可大大提高硫铁矿的回收率,达到70%,且回收的硫铁矿品味S,>40%,Fe>,35%,大大提高硫铁矿的硫铁品位。

  3、本发明浮选氧化锌采用一粗三扫三精工艺,可大大提高氧化锌的回收率,氧化锌精矿品位25%,回收率为70%以上。

如想获得详细的生产工艺,可以拨打电话或加微信获取

【咨询设备:17814666293】原创文章,如若转载,请注明出处:https://www.cnrchb.com/a/101.html

相关推荐

cache
Processed in 0.006721 Second.